2018 সালে, আমাদের কোম্পানি Zhonghaiyou Zhanjiang কোম্পানির সাথে Zhonghaiyou Zhanjiang VARCO TDS-9SA TDS-10SA TDS-11SA টপ ড্রাইভের রক্ষণাবেক্ষণ চালিয়ে যেতে সফলভাবে তিন বছরের টপ ড্রাইভ রক্ষণাবেক্ষণ চুক্তি স্বাক্ষর করেছে।
রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা NOV নির্মাতাদের মান অনুযায়ী বাস্তবায়িত হয়।
কর্মশালার বিচ্ছিন্নকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ সামগ্রী:
1. উপরের ড্রাইভ কভার সরান
1. সরঞ্জামের সমস্ত নন-ইকুইপমেন্ট খুচরা যন্ত্রাংশ, তারের দড়ি এবং অন্যান্য বিচিত্র জিনিসগুলি সরান, সরঞ্জামের তেল নিষ্কাশন করুন এবং উপরের ড্রাইভ এবং ট্র্যাক সমাবেশটি ভালভাবে পরিষ্কার করুন।
2. কূপের জায়গায় উপরের এবং নীচের BOP সমাবেশগুলিকে বিচ্ছিন্ন করুন এবং তাদের আলগা করুন।
3. বৈদ্যুতিক অংশগুলি (তারের, সেন্সর, চৌম্বকীয় ভালভ, চাপ সুইচ, ইত্যাদি) এবং জলবাহী অংশগুলি (হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, ভালভ ব্লক, ইত্যাদি) অপসারণ চিহ্নিত করুন।
4. PH55 পাইপ প্রসেসর সমাবেশ এবং ঘূর্ণমান মাথা সমাবেশ সরান.
5. ফ্যান অ্যাসেম্বলি, ব্রেক অ্যাসেম্বলি, হাইড্রোলিক মোটর অ্যাসেম্বলি, মেইন মোটর অ্যাসেম্বলি, তেল ট্যাঙ্ক এবং লিফটিং রিং ভেঙে ফেলুন এবং মোটরের শেল সম্পূর্ণভাবে সরিয়ে দিন।
6. সম্পূর্ণরূপে ঘূর্ণমান মাথা সমাবেশ অপসারণ.
7. সম্পূর্ণরূপে PH55 পাইপ প্রসেসর সমাবেশ অপসারণ.
8. মূল ভালভ ব্লক সম্পূর্ণভাবে ভেঙে ফেলুন এবং সমস্ত ভালভ, পাইপ ফিটিং, প্লাগ ইত্যাদি বের করে নিন।
9. সমস্ত হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, অ্যাকিউমুলেটর এবং তেল ট্যাঙ্কগুলি সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করুন।
2. পরিদর্শন এবং পেইন্টিং
1. কেন্দ্রের পাইপ, বেইল এবং বেইল পিনে অতিস্বনক এবং চৌম্বকীয় কণা ত্রুটি সনাক্তকরণ পরিচালনা করুন এবং একটি ত্রুটি সনাক্তকরণ প্রতিবেদন জারি করুন।
2. ঘূর্ণায়মান হেড শেল, গিয়ার বক্স শেল, বিয়ারিং শোল্ডার এবং সাসপেনশন রিং-এ চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন করুন এবং একটি পরিদর্শন প্রতিবেদন জারি করুন।
3. TDS-10SA টপ ড্রাইভ বডি
1.2.3.3.1। কল/ড্রিলিং মোটর সমাবেশ
1. গিয়ার বক্স
ক) গিয়ার বক্স পরিষ্কার করুন, তেলের প্যাসেজ ড্রেজ করুন এবং ক্ষতিগ্রস্ত তেলের অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন করুন।
খ) গিয়ারবক্সের সমস্ত বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করুন (উপরের কেন্দ্রীয়করণ বিয়ারিং, নিম্ন কেন্দ্রীভূত বিয়ারিং, ট্রান্সমিশন গিয়ার বিয়ারিং এবং প্রধান বিয়ারিং)।
গ) গিয়ার বক্সের সমস্ত সিল প্রতিস্থাপন করুন।
ঘ) গিয়ারবক্সের সমস্ত স্তরে গিয়ারের মেশিং ক্লিয়ারেন্স, গিয়ারের পরিধান এবং দাঁতের পৃষ্ঠে ক্ষয় বা মরিচা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং প্রযুক্তিগত মান অনুযায়ী সেগুলি ব্যবহার বা প্রতিস্থাপন করা চালিয়ে যান।
ই) অতিস্বনক এবং চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন গিয়ারবক্স শেলের উপর করা হবে, এবং পরিদর্শন প্রতিবেদন জারি করা হবে।
F) NOV মান অনুযায়ী গিয়ার বক্স সমাবেশ একত্রিত করুন।
2. টাকু
ক) স্পিন্ডলের রৈখিক রানআউট, রেডিয়াল রানআউট এবং অক্ষীয় রানআউট পরীক্ষা করুন।
খ) স্পিন্ডল বিয়ারিং কাঁধ, উপরের এবং নীচের থ্রেডযুক্ত বোতাম এবং শেষ মুখে ছুরিকাঘাতের ক্ষত এবং ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করুন।
গ) প্রধান শ্যাফ্ট আস্তরণের পরিধান পরীক্ষা করুন এবং পরিস্থিতি অনুযায়ী এটি প্রতিস্থাপন করুন।
ঘ) সমস্ত সীল এবং সমর্থন রিং প্রতিস্থাপন.
3. ওয়াশপাইপ, গুজনেক পাইপ এবং লিফটিং রিং
ক) ওয়াশপাইপ, প্যাকিং (ফ্লপি ডিস্ক রুট, হার্ড ডিস্ক রুট), ও-রিং এবং স্ন্যাপ স্প্রিং প্রতিস্থাপন করুন।
খ) গুজনেক এবং উত্তোলন রিং ত্রুটি এবং একটি ত্রুটি সনাক্তকরণ রিপোর্ট জারি.
4. ড্রিলিং মেশিন মোটর
ক) প্রধান মোটর বিয়ারিং, সীল, গ্যাসকেট এবং গ্রীস স্তনবৃন্ত প্রতিস্থাপন করুন।
খ) প্রধান মোটরের কয়েলের নিরোধক পরিমাপ করুন।
গ) NOV মান অনুযায়ী প্রধান মোটর সমাবেশ একত্রিত করুন এবং মোটর বিয়ারিং বজায় রাখুন।
3.2। রোটারি হেড সমাবেশ
1. রোটারি হেড, অতিস্বনক বা চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন শেলের অভ্যন্তরীণ লাইনারের তেল উত্তরণ পরীক্ষা করুন এবং একটি গুণমান প্রতিবেদন জারি করুন।
2. তেল প্যাসেজ পরিষ্কার করুন এবং ঘূর্ণমান মাথার সমস্ত সীল এবং ও-রিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
3. ঘূর্ণায়মান মাথা একত্রিত করুন, এবং NOV মান অনুযায়ী ঘূর্ণায়মান মাথা সিল করার উপর চাপ পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
3.3.PH55 পাইপ হ্যান্ডলার সমাবেশ
1. পাইপ প্রসেসর এবং রোটারি হেডের মধ্যে সংযোগকারী পিনটি পরীক্ষা করুন৷
2. পিছনের টং হাইড্রোলিক সিলিন্ডার সিল এবং ক্ল্যাম্প স্প্রিং প্রতিস্থাপন করুন।
3. IBOP হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের সীল প্রতিস্থাপন করুন।
4. IBOP কার্যকরী কাঠামো পরীক্ষা করুন এবং স্লাইডিং রোলার প্রতিস্থাপন করুন।
5. চাপ পরীক্ষার জন্য PH55 পাইপ প্রসেসর এবং ব্যাক ক্ল্যাম্প হাইড্রোলিক সিলিন্ডার একত্রিত করুন।
3.4.IBOP সমাবেশ
1. উপরের এবং নীচের IBOP ভেঙে ফেলুন (প্ল্যাটফর্মটি যখন উপরের ড্রাইভটি ফেলে দেয় তখন আলগা হওয়ার দিকে বিশেষ মনোযোগ দিন)
2. উপরের এবং নীচের IBOP এর পরিধান, ক্ষয় এবং কাজের অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং পরিস্থিতি অনুযায়ী রক্ষণাবেক্ষণের চিকিত্সা করুন।
3. IBOP সীল প্রতিস্থাপন করুন বা IBOP সমাবেশ প্রতিস্থাপন করুন।
4. চাপ পরীক্ষা পরিচালনা করুন, IBOP ভালভ পরিচালনা করুন এবং কোন ফুটো নেই।
3.5। মোটর কুলিং সিস্টেম
1. মোটর সীল, ভারবহন, গ্রীস স্তনবৃন্ত এবং gasket প্রতিস্থাপন.
2. ফ্যানের মোটর কয়েলের অন্তরণ ডিগ্রী পরীক্ষা করুন।
3. ফ্যান কুলিং সিস্টেম পুনরায় একত্রিত করুন এবং মোটর বিয়ারিং বজায় রাখুন।
3.6। ব্রেক সিস্টেম সমাবেশ ওভারহল.
1. ব্রেক ডিস্ক এবং ব্রেক প্যাড প্রতিস্থাপন করুন।
2. ব্রেক ফ্লুইড সিলিন্ডার, স্টিলের পাইপ লাইনের সিল চেক করুন বা ব্রেক ফ্লুইড সিলিন্ডার প্রতিস্থাপন করুন।
3. এনকোডার ভাল কাজ করে কিনা বা এটি প্রতিস্থাপন করুন কিনা পরীক্ষা করুন।
4. ব্রেক সমাবেশ পুনরায় একত্রিত করা.
3.7। পরিবহন স্কিড এবং ক্যারেজ মেরামত করুন।
1. পরিবহন স্কিড এবং গাইড রেলে ত্রুটি সনাক্তকরণ পরিচালনা করুন এবং একটি ত্রুটি সনাক্তকরণ প্রতিবেদন জারি করুন।
2. গাইড রেল সংযোগকারী পিনটি পরীক্ষা করুন এবং কাজের অবস্থা অনুযায়ী সময়মতো এটি প্রতিস্থাপন করুন।
3. ঘর্ষণ প্লেট পরীক্ষা করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
4. প্রয়োজনীয় জিনিসপত্র প্রতিস্থাপন করুন এবং সুরক্ষা দড়ি লক করুন।
3.8 হাইড্রোলিক সিস্টেম
1. এক্সট্রুশন এবং ক্ষতির জন্য ইস্পাত পাইপ লাইন পরীক্ষা করুন এবং সমস্ত নরম রাবার পাইপলাইন প্রতিস্থাপন করুন।
2. জলবাহী পাম্পের কাজের অবস্থা পরীক্ষা করুন, এটি মেরামত করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
3. জলবাহী ভালভ প্লেট সমাবেশ পরীক্ষা করুন এবং তেল উত্তরণ পরিষ্কার এবং মেরামত করুন।
4. সোলেনয়েড ভালভ পরীক্ষা করুন এবং ক্ষতিগ্রস্ত সোলেনয়েড ভালভ প্রতিস্থাপন করুন।
5. জলবাহী তেল ফিল্টার সমাবেশ প্রতিস্থাপন.
6. সমস্ত চাপ পরীক্ষার জয়েন্টগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
7. সমস্ত চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ পরীক্ষা করুন এবং প্রযুক্তিগত মান অনুযায়ী তাদের সামঞ্জস্য করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
8. সমস্ত সঞ্চয়কারী সিল এবং হাইড্রোলিক সিলিন্ডার সীল প্রতিস্থাপন করুন।
9. চাপ পরীক্ষা হাইড্রোলিক সিলিন্ডার এবং সঞ্চয়ক.
10. তেলের ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করুন এবং সীল এবং গ্যাসকেট প্রতিস্থাপন করুন।
3.9 তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা
1. তৈলাক্তকরণ হাইড্রোলিক মোটর পরীক্ষা করুন এবং ক্ষতিগ্রস্ত অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
2. গিয়ার তেল ফিল্টার সমাবেশ প্রতিস্থাপন.
3. সীল এবং gasket প্রতিস্থাপন.
4. গিয়ার পাম্প প্রতিস্থাপন.
3.10 বৈদ্যুতিক ব্যবস্থা
1. সমস্ত চাপ সুইচ এবং এনকোডার প্রতিস্থাপন করুন।
2. solenoid ভালভ এবং solenoid ভালভ নিয়ন্ত্রণ লাইন প্রতিস্থাপন.
3. জংশন বক্সের টার্মিনাল ব্লক এবং সীল প্রতিস্থাপন করুন।
4. উপরের ড্রাইভের প্রতিটি অংশের তারের এবং যোগাযোগের তারগুলি পরীক্ষা করুন এবং বিস্ফোরণ-প্রমাণ চিকিত্সা করুন৷
4. সমাবেশ
1. সমস্ত অংশ পরিষ্কার করুন।
2. সমাবেশ প্রক্রিয়া মান অনুযায়ী প্রতিটি উপাদান সমাবেশ একত্রিত করুন.
3. শীর্ষ ড্রাইভ সমাবেশ জড়ো করা.
4. নো-লোড পরীক্ষা চালান, এবং একটি পরীক্ষার রিপোর্ট জারি করুন।
5. পরিষ্কার এবং পেইন্টিং.
5. ভিডিসি রক্ষণাবেক্ষণ
1. ভিডিসি কন্ট্রোল প্যানেলের সমস্ত বোতাম, অ্যালার্ম সূচক, প্রথম ঘূর্ণন, টেকোমিটার এবং টর্ক মিটার প্রতিস্থাপন করুন।
2. ভিডিসির পাওয়ার বোর্ড, I/O মডিউল এবং অ্যালার্ম হর্ন চেক করুন।
3. ভিডিসি ক্যাবল প্লাগ চেক করুন।
4. ভিডিসি এর চেহারা পরিদর্শন করুন এবং সিলিং রিং প্রতিস্থাপন করুন।
6. ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর ঘর রক্ষণাবেক্ষণ
1. রেকটিফায়ার ইউনিট এবং বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ইউনিটের প্রতিটি সার্কিট বোর্ড পরীক্ষা করুন এবং প্রতিক্রিয়া তথ্য এবং পরীক্ষার ফলাফল অনুযায়ী আনুষাঙ্গিক প্রতিস্থাপন করবেন কিনা তা সিদ্ধান্ত নিন।
2. পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেমের মডিউলগুলি পরীক্ষা করুন এবং প্রতিক্রিয়া তথ্য এবং পরীক্ষার ফলাফল অনুসারে আনুষাঙ্গিকগুলি প্রতিস্থাপন করবেন কিনা তা সিদ্ধান্ত নিন।
3. ব্রেক ইউনিট পরীক্ষা করুন, এবং ঘটনাস্থলে প্রতিক্রিয়া তথ্য এবং পরীক্ষার ফলাফল অনুযায়ী আনুষাঙ্গিক প্রতিস্থাপন করা হবে কিনা সিদ্ধান্ত নিন।
4. বীমা, এসি যোগাযোগ রক্ষাকারী এবং রিলে প্রতিস্থাপন করুন।
7. রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা আইটেম এবং সময় সীমা.
1. রক্ষণাবেক্ষণের পরে শীর্ষ ড্রাইভের গুণমানের গ্যারান্টি সময়কাল অর্ধেক বছর।
2. টপ ড্রাইভের অপারেশনের অর্ধেক বছরের মধ্যে, রক্ষণাবেক্ষণের সময় প্রতিস্থাপিত সমস্ত অংশ বিনামূল্যে প্রতিস্থাপন করা হবে।
3. বিনামূল্যে পরামর্শ পরিষেবা এবং প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা প্রদান করুন।
4. ব্যবহারকারীদের চাহিদা অনুযায়ী ট্রেন অপারেটর.
5. নিম্নলিখিত দুর্বল অংশগুলির ওয়ারেন্টি সময়কাল 3 মাস।
