কেস২

২০১৮ সালে, আমাদের কোম্পানি Zhonghaiyou Zhanjiang কোম্পানির সাথে তাদের VARCO TDS-9SA TDS-10SA TDS-11SA টপ ড্রাইভের রক্ষণাবেক্ষণ অব্যাহত রাখার জন্য একটি তিন বছরের টপ ড্রাইভ রক্ষণাবেক্ষণ চুক্তি সফলভাবে স্বাক্ষর করেছে।
রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনাগুলো NOV প্রস্তুতকারকদের মান অনুযায়ী বাস্তবায়ন করা হয়।
ওয়ার্কশপে যন্ত্রাংশ খোলা ও রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়বস্তু:

图片 7

১. উপরের ড্রাইভ কভারটি খুলে ফেলুন

১. যন্ত্রপাতির উপর থাকা সমস্ত অ-যন্ত্রাংশিক খুচরা যন্ত্রাংশ, তারের দড়ি এবং অন্যান্য টুকিটাকি জিনিস সরিয়ে ফেলুন, যন্ত্রপাতির তেল নিষ্কাশন করুন এবং টপ ড্রাইভ ও ট্র্যাক অ্যাসেম্বলি ভালোভাবে পরিষ্কার করুন।

২. কূপস্থলে উপরের এবং নিচের বিওপি অ্যাসেম্বলিগুলো খুলে ফেলুন এবং আলগা করুন।

৩. বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশ (কেবল, সেন্সর, ম্যাগনেটিক ভালভ, প্রেসার সুইচ ইত্যাদি) এবং হাইড্রোলিক যন্ত্রাংশ (হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, হোস, ভালভ ব্লক ইত্যাদি) অপসারণের স্থান চিহ্নিত করুন।

৪. PH55 পাইপ প্রসেসর অ্যাসেম্বলি এবং রোটারি হেড অ্যাসেম্বলিটি খুলে ফেলুন।

৫. ফ্যান অ্যাসেম্বলি, ব্রেক অ্যাসেম্বলি, হাইড্রোলিক মোটর অ্যাসেম্বলি, মেইন মোটর অ্যাসেম্বলি, অয়েল ট্যাঙ্ক এবং লিফটিং রিং খুলে ফেলুন এবং মোটরের খোলসটি সম্পূর্ণরূপে সরিয়ে ফেলুন।

৬. রোটারি হেড অ্যাসেম্বলিটি সম্পূর্ণরূপে খুলে ফেলুন।

৭. PH55 পাইপ প্রসেসর অ্যাসেম্বলিটি সম্পূর্ণরূপে সরিয়ে ফেলুন।

৮. প্রধান ভালভ ব্লকটি সম্পূর্ণরূপে খুলে ফেলুন এবং সমস্ত ভালভ, পাইপ ফিটিংস, প্লাগ ইত্যাদি বের করে নিন।

৯. সমস্ত হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, অ্যাকুমুলেটর এবং তেলের ট্যাঙ্ক সম্পূর্ণরূপে সরিয়ে ফেলুন।

২. পরিদর্শন ও রঙ করা

১. সেন্টার পাইপ, বেইল এবং বেইল পিনের উপর আলট্রাসনিক ও ম্যাগনেটিক পার্টিকেল ফ্ল ডিটেকশন পরিচালনা করুন এবং একটি ত্রুটি শনাক্তকরণ প্রতিবেদন প্রদান করুন।

২. রোটেটিং হেড শেল, গিয়ার বক্স শেল, বেয়ারিং শোল্ডার এবং সাসপেনশন রিং-এর উপর ম্যাগনেটিক পার্টিকেল ইন্সপেকশন পরিচালনা করুন এবং একটি পরিদর্শন প্রতিবেদন প্রদান করুন।

৩. টিডিএস-১০এসএ টপ ড্রাইভ বডি

১.২.৩.৩.১. কল/ড্রিলিং মোটর অ্যাসেম্বলি

 

১. গিয়ার বক্স

ক) গিয়ার বক্স পরিষ্কার করুন, তেলের পথ পরিষ্কার করুন এবং ক্ষতিগ্রস্ত অয়েল নজলটি প্রতিস্থাপন করুন।

খ) গিয়ারবক্সের সমস্ত বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করুন (আপার সেন্ট্রালাইজিং বিয়ারিং, লোয়ার সেন্ট্রালাইজিং বিয়ারিং, ট্রান্সমিশন গিয়ার বিয়ারিং এবং মেইন বিয়ারিং)।

গ) গিয়ার বক্সের সমস্ত সিল প্রতিস্থাপন করুন।

D) গিয়ারবক্সের সকল স্তরে গিয়ারগুলোর পারস্পরিক ফাঁক, গিয়ারের ক্ষয় এবং দাঁতের পৃষ্ঠে কোনো ক্ষয় বা মরিচার চিহ্ন আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং প্রযুক্তিগত মান অনুযায়ী সেগুলো ব্যবহার করা চালিয়ে যান বা প্রতিস্থাপন করুন।

ই) গিয়ারবক্স শেলের উপর আলট্রাসনিক ও ম্যাগনেটিক পার্টিকল ইন্সপেকশন করা হবে এবং পরিদর্শন প্রতিবেদন প্রদান করা হবে।

F) NOV স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী গিয়ার বক্স অ্যাসেম্বলিটি একত্রিত করুন।
২. স্পিন্ডল
ক) স্পিন্ডলের লিনিয়ার রানআউট, রেডিয়াল রানআউট এবং অ্যাক্সিয়াল রানআউট পরীক্ষা করুন।

খ) স্পিন্ডল বেয়ারিং শোল্ডার, উপরের ও নিচের থ্রেডেড বাটন এবং প্রান্তভাগের ক্ষত ও ত্রুটি পরীক্ষা করুন।

গ) প্রধান শ্যাফটের লাইনিংয়ের ক্ষয় পরীক্ষা করুন এবং পরিস্থিতি অনুযায়ী তা প্রতিস্থাপন করুন।

D) সমস্ত সিল ও সাপোর্ট রিং প্রতিস্থাপন করুন।

 

৩. ওয়াশপাইপ, গুসনেক পাইপ এবং লিফটিং রিং

ক) ওয়াশপাইপ, প্যাকিং (ফ্লপি ডিস্ক রুট, হার্ড ডিস্ক রুট), ও-রিং এবং স্ন্যাপ স্প্রিং প্রতিস্থাপন করুন।

খ) গুসনেক এবং লিফটিং রিং-এর ত্রুটি চিহ্নিত করুন এবং একটি ত্রুটি শনাক্তকরণ প্রতিবেদন জারি করুন।

৪. ড্রিলিং মেশিনের মোটর

ক) প্রধান মোটরের বিয়ারিং, সিল, গ্যাসকেট এবং গ্রিজ নিপল প্রতিস্থাপন করুন।

খ) প্রধান মোটরের কয়েলের ইনসুলেশন পরিমাপ করুন।

গ) NOV মান অনুযায়ী প্রধান মোটর অ্যাসেম্বলিটি একত্রিত করুন এবং মোটরের বিয়ারিংগুলো রক্ষণাবেক্ষণ করুন।
৩.২. রোটারি হেড অ্যাসেম্বলি

১. রোটারি হেডের ভেতরের লাইনারের তেল চলাচলের পথ আল্ট্রাসনিক বা ম্যাগনেটিক পার্টিকল ইন্সপেকশন শেলের মাধ্যমে পরীক্ষা করুন এবং একটি গুণমান প্রতিবেদন প্রদান করুন।

২. তেলের পথ পরিষ্কার করুন এবং রোটারি হেডের সমস্ত সিল ও ও-রিং বদলে দিন।

৩. ঘূর্ণায়মান হেডটি একত্রিত করুন এবং NOV মান অনুযায়ী এর সিলিংয়ের উপর চাপ পরীক্ষা চালান।

 

৩.৩. পিএইচ৫৫ পাইপ হ্যান্ডলার অ্যাসেম্বলি

১. পাইপ প্রসেসর এবং রোটারি হেডের সংযোগকারী পিনটি পরীক্ষা করুন।

২. পেছনের টং হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের সিল এবং ক্ল্যাম্প স্প্রিং প্রতিস্থাপন করুন।

৩. আইবিওপি হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের সিলটি প্রতিস্থাপন করুন।

৪. আইবিওপি (IBOP) অ্যাকচুয়েটিং স্ট্রাকচারটি পরীক্ষা করুন এবং স্লাইডিং রোলারটি প্রতিস্থাপন করুন।

৫. চাপ পরীক্ষার জন্য PH55 পাইপ প্রসেসর এবং ব্যাক ক্ল্যাম্প হাইড্রোলিক সিলিন্ডারটি একত্রিত করুন।

 

৩.৪. আইবিওপি অ্যাসেম্বলি

১. উপরের এবং নিচের আইবিওপি (IBOP) খুলে ফেলুন (প্ল্যাটফর্মটি যখন টপ ড্রাইভকে ধাক্কা দেয়, তখন এটি ঢিলা হয়ে যাওয়ার দিকে বিশেষ মনোযোগ দিন)।

২. উপরের এবং নিচের আইবিওপি-র ক্ষয়, মরিচা এবং কার্যক্ষমতা পরীক্ষা করুন এবং পরিস্থিতি অনুযায়ী রক্ষণাবেক্ষণ করুন।

৩. আইবিওপি (IBOP) সিলটি অথবা আইবিওপি (IBOP) অ্যাসেম্বলিটি প্রতিস্থাপন করুন।

৪. চাপ পরীক্ষা করুন, আইবিওপি (IBOP) ভালভ চালান, এবং কোনো লিকেজ নেই।
৩.৫. মোটর শীতলীকরণ ব্যবস্থা

১. মোটরের সিল, বেয়ারিং, গ্রিজ নিপল ও গ্যাসকেট প্রতিস্থাপন করুন।

২. ফ্যান মোটর কয়েলের ইনসুলেশনের মাত্রা পরীক্ষা করুন।

৩. ফ্যান কুলিং সিস্টেমটি পুনরায় একত্রিত করুন এবং মোটরের বিয়ারিংগুলো রক্ষণাবেক্ষণ করুন।

 

৩.৬. ব্রেক সিস্টেম অ্যাসেম্বলিটি মেরামত করুন।

১. ব্রেক ডিস্ক ও ব্রেক প্যাড পরিবর্তন করুন।

২. ব্রেক ফ্লুইড সিলিন্ডার বা স্টিল পাইপলাইনের সিল পরীক্ষা করুন অথবা ব্রেক ফ্লুইড সিলিন্ডারটি পরিবর্তন করুন।

৩. এনকোডারটি ঠিকমতো কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন অথবা এটি প্রতিস্থাপন করুন।

৪. ব্রেক অ্যাসেম্বলিটি পুনরায় সংযুক্ত করুন।

 

৩.৭. পরিবহন স্কিড ও ক্যারেজ মেরামত করুন।

১. ট্রান্সপোর্ট স্কিড ও গাইড রেলে ত্রুটি শনাক্তকরণ করুন এবং একটি ত্রুটি শনাক্তকরণ প্রতিবেদন প্রদান করুন।

২. গাইড রেল সংযোগকারী পিনটি পরীক্ষা করুন এবং এর কার্যকারিতা অনুযায়ী সময়মতো প্রতিস্থাপন করুন।

৩. ঘর্ষণ প্লেটটি পরীক্ষা করুন অথবা প্রতিস্থাপন করুন।

৪. প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলো প্রতিস্থাপন করুন এবং নিরাপত্তা দড়িটি আটকে দিন।

 

৩.৮ হাইড্রোলিক সিস্টেম

১. স্টিলের পাইপলাইনে কোনো ফাটল বা ক্ষতি হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং সমস্ত নরম রাবারের পাইপলাইন বদলে দিন।

২. হাইড্রোলিক পাম্পের কার্যক্ষমতা পরীক্ষা করুন, এটি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন।

৩. হাইড্রোলিক ভালভ প্লেট অ্যাসেম্বলি পরীক্ষা করুন এবং তেল চলাচলের পথটি পরিষ্কার ও মেরামত করুন।

৪. সোলেনয়েড ভালভটি পরীক্ষা করুন এবং ক্ষতিগ্রস্ত সোলেনয়েড ভালভটি প্রতিস্থাপন করুন।

৫. হাইড্রোলিক অয়েল ফিল্টার অ্যাসেম্বলিটি প্রতিস্থাপন করুন।

৬. সমস্ত প্রেসার টেস্ট জয়েন্ট প্রতিস্থাপন করুন।

৭. সমস্ত চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ পরীক্ষা করুন এবং প্রযুক্তিগত মান অনুযায়ী সেগুলি সমন্বয় বা প্রতিস্থাপন করুন।

৮. সমস্ত একুমুলেটর সিল এবং হাইড্রোলিক সিলিন্ডার সিল প্রতিস্থাপন করুন।

৯. হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ও অ্যাকুমুলেটরের চাপ পরীক্ষা করুন।

১০. তেলের ট্যাঙ্কটি পরিষ্কার করুন এবং সিল ও গ্যাসকেট প্রতিস্থাপন করুন।

 

৩.৯ তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা

১. হাইড্রোলিক মোটরের লুব্রিকেশন পরীক্ষা করুন এবং ক্ষতিগ্রস্ত অংশগুলো প্রতিস্থাপন করুন।

২. গিয়ার অয়েল ফিল্টার অ্যাসেম্বলিটি প্রতিস্থাপন করুন।

৩. সিল ও গ্যাসকেটটি প্রতিস্থাপন করুন।

৪. গিয়ার পাম্পটি প্রতিস্থাপন করুন।

 

৩.১০ বৈদ্যুতিক ব্যবস্থা

১. সমস্ত প্রেসার সুইচ এবং এনকোডার প্রতিস্থাপন করুন।

২. সোলেনয়েড ভালভ এবং সোলেনয়েড ভালভ কন্ট্রোল লাইন প্রতিস্থাপন করুন।

৩. জংশন বক্সের টার্মিনাল ব্লক ও সিল প্রতিস্থাপন করুন।

৪. টপ ড্রাইভের প্রতিটি অংশের ক্যাবল এবং কমিউনিকেশন ক্যাবল পরীক্ষা করুন এবং বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী ব্যবস্থা গ্রহণ করুন।

 

৪. সমাবেশ

১. সব অংশ পরিষ্কার করুন।

২. অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়ার মান অনুযায়ী প্রতিটি উপাদান অ্যাসেম্বলি একত্রিত করুন।

৩. টপ ড্রাইভ অ্যাসেম্বলিটি একত্রিত করুন।

৪. নো-লোড টেস্ট রান করুন এবং একটি টেস্ট রিপোর্ট প্রদান করুন।

৫. পরিষ্কার করা ও রং করা।

 

৫. ভিডিসি রক্ষণাবেক্ষণ

১. ভিডিসি কন্ট্রোল প্যানেলের সমস্ত বাটন, অ্যালার্ম ইন্ডিকেটর, প্রথম রোটেশন, ট্যাকোমিটার এবং টর্ক মিটার প্রতিস্থাপন করুন।

২. VDC-এর পাওয়ার বোর্ড, I/O মডিউল এবং অ্যালার্ম হর্ন পরীক্ষা করুন।

৩. ভিডিসি ক্যাবলের প্লাগটি পরীক্ষা করুন।

৪. ভিডিসি-র বাহ্যিক অবস্থা পরিদর্শন করুন এবং সিলিং রিংটি প্রতিস্থাপন করুন।

 

৬. ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর কক্ষের রক্ষণাবেক্ষণ

১. রেকটিফায়ার ইউনিট এবং ইনভার্টার ইউনিটের প্রতিটি সার্কিট বোর্ড পরীক্ষা করুন এবং প্রাপ্ত তথ্য ও পরীক্ষার ফলাফল অনুযায়ী যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন করবেন কিনা সে বিষয়ে সিদ্ধান্ত নিন।

২. পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেমের মডিউলগুলো পরীক্ষা করুন এবং প্রাপ্ত তথ্য ও পরীক্ষার ফলাফলের ভিত্তিতে যন্ত্রাংশগুলো প্রতিস্থাপন করা হবে কিনা সে বিষয়ে সিদ্ধান্ত নিন।

৩. ব্রেক ইউনিটটি পরীক্ষা করুন এবং প্রাপ্ত তথ্য ও পরীক্ষার ফলাফলের ভিত্তিতে ঘটনাস্থলেই যন্ত্রাংশগুলো প্রতিস্থাপন করবেন কিনা, সে বিষয়ে সিদ্ধান্ত নিন।

৪. ইনস্যুরেন্স, এসি কন্টাক্ট প্রোটেক্টর এবং রিলে প্রতিস্থাপন করুন।

 

৭. রক্ষণাবেক্ষণ সেবার বিষয়বস্তু এবং সময়সীমা।

১. রক্ষণাবেক্ষণের পর টপ ড্রাইভের গুণগত মানের নিশ্চয়তার মেয়াদ ছয় মাস।

২. টপ ড্রাইভ চালু হওয়ার ছয় মাসের মধ্যে, রক্ষণাবেক্ষণের সময় প্রতিস্থাপিত সকল যন্ত্রাংশ বিনামূল্যে প্রতিস্থাপন করা হবে।

৩. বিনামূল্যে পরামর্শ সেবা এবং প্রযুক্তিগত নির্দেশনা প্রদান করা।

৪. ব্যবহারকারীদের প্রয়োজন অনুযায়ী অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দিন।

৫. নিম্নলিখিত ভঙ্গুর অংশগুলোর ওয়ারেন্টি মেয়াদ ৩ মাস।

মামলা (1)